孝义链式输送机市场报价

头架、尾架和驱动装置架:先检查安装基础标高，找出中线，注意头架和尾架的轴线偏差不大于1.5。还要注意垫铁设置,安装时应根据规范要求,设置在主轴承位置垫铁,双方应放置每个连接螺栓垫铁、斜垫铁设置成对,垫片数量不超过5块,餐具垫使薄垫铁铁中间较厚,还应调整后垫铁焊接，螺栓拧紧。滚子和托辊:滚子和托辊安装时应检查轴承部件的转动情况，如转动不灵活应及时修理或更换。在调试时需要调整驱动滚筒和换向滚筒的位置，螺栓的拧紧力矩为扭矩的75~80%。皮带机机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)和国家有关规范的要求。单位中间线偏差0.02mm，联轴器径向误差0.05mm，端面跳动值0.02mm，半联轴器间隙3~5mm。还应确保机组的水平度和垫铁的使用符合规范的要求。

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链式输送机是一种常见的输送设备,可以应用于许多行业的运输货物,可以应用于工业:钢铁行业,铝、机械工业、声场装配线,玩具厂,烟草行业,印刷等行业广泛应用,很多人的使用。在使用皮带机设备时，要做好安装工作。水平皮带机腿和中间架:安装前，用经纬仪找中间线，然后根据中间线的位置引出各腿桩点的位置。如有预埋铁，应根据预埋铁的位置适当调整，便于安装。各支腿应与预埋件焊接牢固。

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皮带打滑的可能原因：皮带初张力不足，造成皮带打滑；皮带机机尾粉尘太多，阻力过大造成打滑。解决办法：加大皮带的初张力（可通过调整皮带的拉紧装置来实现）；减轻皮带机单次的运载量；更换功率更大的驱动电机。皮带跑偏现象是皮带机在工作过程中常遇到的现象，一旦皮带机发生皮带跑偏现象，轻则造成撒料，皮带严重磨损，影响到生产线的正常生产，重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，造成工作人员伤亡。

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皮带输送机是煤矿连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，皮带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

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跑偏原因：机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏；滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏；皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏（常发生在皮带的接头处）；托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏；输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏；偏载引起的皮带跑偏；物料冲击造成的跑偏。解决办法：调整机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上；调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行；裁剪不正的皮带接头，保证接头处的正和平；矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓；增强皮带的维度检查力度，对破损的皮带及时修复或更换；调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或安装物料缓冲装置。