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堆煤传感器，是带式运输机堆煤保护的信号采集单元。它是通过两电极导通，经引线将煤位反应给保护装置，对煤仓或煤漏斗的煤位情况进行监控，在满仓或机头堆煤时能自动切断皮带机的电源，实现满煤保护。皮带机正常运转时，将机械推移式堆煤传感器触头偏移15～60°或在两根电极同时接触到煤时，延时2～3秒，皮带机应停机，监控仪主机“堆煤”指示灯亮，同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。

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一定条件下，皮带机倾斜角超过一定值需加上，防止停电时皮带倒转物料倒流，避免物料洒落以及产生安全事故。可安装到滚筒轴上，或者减速机自带逆止器。逆止器在运行过程中会产生一定热量，应适当通风。逆止器在允许的速度下运行时温度可达到80℃，需检查对主机设备的影响，必要时应采取适当措施。打滑开关（速度开关），检测皮带是否和头部滚筒打滑，打滑发生后，输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后，易出现打滑。可监测输送带速度（也是计算转速）或者监测滚筒转速。由于皮带输送机在启动的时候处于低速状态，而且在启动的同时还会给打滑开关供电，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度，因此尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。

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加油及调试:加油时要做好加油记录，根据减速器型号添加适当的机械油或齿轮油，加油量到指定位置;在皮带机的每个轴承座上加黄油(锂脂)。调试时应将人员分别设置在皮带头、皮带尾和皮带中间位置。工作人员要注意皮带机是否运行正常。如出现故障或严重偏差，应立即停止运行。试运转时，应先做点移动，待电气正常后再接调试。皮带机出现偏差后，工作人员应根据经验对相关部件进行调整，反复调整后确保皮带机的正常运行。工作人员还应使用对讲机或哨子保持联络，随时注意机器和人员(本人及他人)的安全，严禁非法操作。调试时检查电机、减速机和轴承位置的温度，用听诊器检查减速机的噪音，并做好调试记录。

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fu链式输送机厂家是很多生产企业都能用到的设备，像煤矿、矿山、水泥、面粉等行业，而且它的输送距离也可以按要求设计，是一套十分理想的运输设备，它的优势及特点都有哪些？我们整理的资料供大家参考。技术优势:运行可靠。如果机器在这种情况下关闭，损失是巨大的。必要时，fu链式输送机可逐班连续工作。通用带式输送机功耗低。磨损破碎的负荷也小，生产率高。这条线的长度取决于需要。短至几米，长至10公里甚至更多。它可以安装在小隧道中，也可以安装在地面交通混乱或危险的地方。根据工艺要求，带式输送机从一个点或更多的物料非常灵活。它也可以放电到多个点或部分。fu链式输送机可将物料带到煤场堆场下的巷道中，在需要时可将堆场的不同物料进行混合。也可以通过犁式卸料机或移动式卸料机沿输送带长度的任意一点卸出。

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⑴加大拉紧力（初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，加大胶带张力，以提高牵引力。⑵加大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以加大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以加大围包角。链式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成[1]。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以加大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

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链式输送机重件的运输，例如各种摩托、轿车装配工艺输送机及电焊焊接皮带输送机。各种制动系统、柴油发动机皮带输送机、启动机传动链条机、磁家用电器门皮带输送机、发电机组皮带输送机、直流焊机皮带输送机等安装。通用带式输送机的种类是十分多的，有常见故障出现也是每一个设备无可避免的事。造成常见故障的缘故也十分多，可是大伙能够从下列多个层面降低输送链板的常见故障的出现。